高壓閥門廠家北高科集團技術部整理，高壓閥門有著廣泛應用，如高壓閘閥和高壓截止閥、高壓球閥等。高壓結(jié)構(gòu)將閥桿在填料函處的動密封轉(zhuǎn)化成閥桿在閥蓋處的靜密封，使高壓閥門的密封更加安全可靠。

高壓閥門的高壓下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿，另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用合適的材料，高壓閥可用于高溫500℃和高壓2500Ib(42MPa)工況中。通常高壓閥門行程為高壓自由長度的15%，因而高壓占據(jù)很大的壓力空間，制造工藝相對復雜，價格較貴。但與傳統(tǒng)填料密封高壓閥門相比，高壓閥門的閥桿的密封更加可靠，在外泄漏要求比較嚴格的場合，如有毒介質(zhì)、強腐蝕介質(zhì)和放射性介質(zhì)以及熱油等場合中應用廣泛。

高壓閥門的上部法蘭與石墨墊片、閥蓋和支架形成靜密封，使閥體中的介質(zhì)和外部隔絕。閥體中的介質(zhì)不因閥桿和填料函有間隙而泄漏。若因特殊情況引起高壓破裂，高壓閥門上部的填料函還可起到應急作用。閥桿上部沿軸向加工2個直槽，撥銷使閥桿只能沿著軸向上、下移動而不能沿徑向轉(zhuǎn)動。閥桿下部加工2個螺旋槽，撥銷固定在球體上，撥銷可在螺旋槽內(nèi)自由移動。

設計要求

高壓閥門最常用的結(jié)構(gòu)形式為高壓截止閥和高壓閘閥。高壓截止閥因為其啟閉行程短，易于制造與之匹配的高壓而使用廣泛。高壓閘閥由于需要的行程較長，制造高壓的難度增大，使大口徑高壓閘閥的使用受到限制。

高壓閥門壽命

高壓閥門的全開-全關-全開過程為一個循環(huán)(一次)，美國高壓閥門和管件制造者標準協(xié)會MSS SP-117規(guī)定高壓閥門壽命。在不同的工況條件下，高壓閥門的壽命要求也不一樣，設計時應滿足客戶的具體要求。

閥門試驗

高壓閥門的試驗分為型式試驗和產(chǎn)品試驗。

密封高壓閘閥的啟閉件是閘板，密封高壓閥門閘板的運動方向與流體方向相垂直，密封高壓閘閥只能作全開和全關，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。密封高壓閘閥gate valve適用于 Class150 ～2500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或 -29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。密封高壓閘閥特點：流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動方向不受限制，密封性能良好。

密封高壓閘閥安裝前必須進行外觀檢查，密封高壓閘閥的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的高壓閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。密封高壓閘閥強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于1分鐘，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。閘板有兩個密封面，密封高壓閘閥最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨高壓閥門參數(shù)而異。

密封高壓閘閥可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。